1. Einführung
Da das Bewusstsein der Menschen für den Umweltschutz immer besser wird, erhält abbaubares und umweltfreundliches Geschirr immer mehr Aufmerksamkeit. Als neue Art von umweltfreundlichem Geschirr hat sich das Weizengeschirrset mit seinen natürlichen, abbaubaren, sicheren und ungiftigen Eigenschaften nach und nach zu einem neuen Favoriten auf dem Markt entwickelt. In diesem Artikel werden die Fabrikpraktiken von Weizengeschirrsets im Detail vorgestellt, der gesamte Produktionsprozess von der Auswahl der Rohstoffe bis zur Verpackung der fertigen Produkte abgedeckt und Referenzen für verwandte Produkte bereitgestelltUnternehmenund Praktiker.
2. Rohstoffauswahl
Weizenstroh
Der Hauptrohstoff vonWeizengeschirr-Setist Weizenstroh. Die Auswahl von hochwertigem Weizenstroh ist der Schlüssel zur Gewährleistung der Produktqualität. Es sollte Weizenstroh ohne Schädlinge, Schimmel oder Verschmutzung ausgewählt werden und die Länge und Dicke des Strohs sollte gleichmäßig sein.
Das Sammeln von Weizenstroh sollte rechtzeitig nach der Weizenernte erfolgen, um zu vermeiden, dass das Stroh längere Zeit der Luft ausgesetzt ist und verschmutzt und beschädigt wird. Das gesammelte Stroh sollte getrocknet werden, um seinen Feuchtigkeitsgehalt für die Weiterverarbeitung auf ein bestimmtes Maß zu reduzieren.
Natürlicher Klebstoff
Um Weizenstroh formbar zu machen, muss ein gewisser Anteil an natürlichem Kleber zugesetzt werden. Zu den üblichen natürlichen Klebstoffen gehören Stärke, Lignin, Zellulose usw. Diese Klebstoffe sind umweltfreundlich, ungiftig und abbaubar und erfüllen die Umweltanforderungen von Weizengeschirrsets.
Bei der Auswahl natürlicher Klebstoffe sollten Faktoren wie deren Klebeeigenschaften, Stabilität und Abbaubarkeit berücksichtigt werden. Gleichzeitig sollte sichergestellt werden, dass die Quelle des Klebstoffs zuverlässig ist und die Qualität den einschlägigen Standards entspricht.
Zusatzstoffe in Lebensmittelqualität
Um die Leistung und Qualität des Weizengeschirrsets zu verbessern, können einige lebensmittelechte Zusatzstoffe hinzugefügt werden. Beispielsweise können Imprägniermittel, ölbeständige Mittel, antibakterielle Mittel usw. hinzugefügt werden, um die wasserdichten, ölbeständigen und antibakteriellen Eigenschaften des Geschirrs zu verbessern.
Bei der Zugabe von Lebensmittelzusatzstoffen sollte die Zugabemenge streng kontrolliert werden, um die Sicherheit und den Umweltschutz des Produkts zu gewährleisten. Gleichzeitig sollten Zusatzstoffe ausgewählt werden, die den einschlägigen nationalen Standards entsprechen, um die Verwendung von Substanzen zu vermeiden, die für den menschlichen Körper schädlich sind.
3. Produktionsprozess
Strohzerkleinerung
Das gesammelte Weizenstroh wird zu feinen Partikeln zerkleinert. Die Größe der zerkleinerten Strohpartikel sollte für die Weiterverarbeitung gleichmäßig sein.
Das Zerkleinern von Stroh kann mechanisch erfolgen, z. B. mit Brechern, Brechern und anderen Geräten. Während des Zerkleinerungsprozesses sollte darauf geachtet werden, die Geschwindigkeit und Stärke der Zerkleinerung zu kontrollieren, um eine übermäßige Zerkleinerung von Strohpartikeln oder übermäßigen Staub zu vermeiden.
Klebstoffvorbereitung
Je nach Produktanforderung den Naturkleber mit einer entsprechenden Menge Wasser vermischen, gleichmäßig umrühren und eine Kleberlösung herstellen. Die Konzentration der Klebstofflösung sollte entsprechend der Beschaffenheit des Strohs und den Anforderungen des Produkts angepasst werden, um sicherzustellen, dass der Klebstoff die Strohpartikel vollständig verkleben kann.
Bei der Zubereitung der Klebstofflösung sollte darauf geachtet werden, die Menge und Temperatur des Wassers zu kontrollieren, um zu vermeiden, dass die Klebstofflösung zu dünn oder zu dick wird. Gleichzeitig soll sichergestellt werden, dass die Qualität der Klebstofflösung stabil, frei von Verunreinigungen und Ausfällungen ist.
Mischen
Geben Sie die zerkleinerten Weizenstrohpartikel und die vorbereitete Klebstofflösung zur ausreichenden Durchmischung in einen Mischer. Die Mischzeit und -geschwindigkeit sollte entsprechend der Größe der Strohpartikel und der Konzentration der Klebstofflösung angepasst werden, um sicherzustellen, dass die Strohpartikel gleichmäßig vom Klebstoff umhüllt werden können.
Während des Mischvorgangs sollte darauf geachtet werden, die Intensität und Richtung des Mischens zu kontrollieren, um die Ansammlung von Strohpartikeln oder die Bildung toter Ecken zu vermeiden. Gleichzeitig sollte auf die Sauberkeit des Mischers geachtet werden, um eine Vermischung von Verunreinigungen und Schadstoffen zu vermeiden.
Formen und Pressen
Geben Sie die gemischten Strohpartikel und die Klebstofflösung zum Formen und Pressen in die Form. Form und Größe der Formform sollten entsprechend den Anforderungen des Produkts entworfen und hergestellt werden, um sicherzustellen, dass Aussehen und Größe des Produkts den Standards entsprechen.
Das Formen und Pressen kann durch mechanisches Pressen erfolgen, beispielsweise mithilfe von Pressen, hydraulischen Pressen und anderen Geräten. Beim Pressvorgang sollte auf die Kontrolle von Druck und Zeit geachtet werden, um sicherzustellen, dass die Strohpartikel fest zu einer festen Geschirrform verbunden werden können.
Trocknungsbehandlung
Nach dem Formen und Pressen muss das Weizengeschirrset getrocknet werden, um die darin enthaltene Feuchtigkeit zu entfernen und die Festigkeit und Stabilität des Produkts zu verbessern. Die Trocknungsbehandlung kann durch natürliche Trocknung oder künstliche Trocknung erfolgen.
Bei der natürlichen Trocknung wird das geformte Geschirrset an einem gut belüfteten und sonnigen Ort aufgestellt, damit es auf natürliche Weise trocknen kann. Die natürliche Trocknung dauert lange, dauert in der Regel mehrere Tage oder sogar Wochen und wird stark von den Wetterbedingungen beeinflusst.
Beim künstlichen Trocknen wird das geformte Geschirrset zum Erhitzen und Trocknen in Trocknungsgeräte wie Öfen, Trockner usw. gegeben. Die künstliche Trocknung dauert kurze Zeit, im Allgemeinen nur wenige Stunden oder sogar zehn Minuten, und die Trocknungstemperatur und -feuchtigkeit können kontrolliert werden, um die Stabilität der Produktqualität sicherzustellen.
Oberflächenbehandlung
Um die Oberflächenbeschaffenheit sowie die wasser- und ölbeständigen Eigenschaften des Weizengeschirrsets zu verbessern, kann es oberflächenbehandelt werden. Die Oberflächenbehandlung kann durch Sprühen, Eintauchen, Bürsten usw. erfolgen, und Lebensmittelzusätze wie wasserfeste Mittel und ölbeständige Mittel können gleichmäßig auf die Oberfläche des Geschirrs aufgetragen werden.
Bei der Oberflächenbehandlung sollte darauf geachtet werden, die Menge der Zusatzstoffe und die Gleichmäßigkeit der Beschichtung zu kontrollieren, um übermäßige oder unzureichende Zusatzstoffe zu vermeiden, die die Leistung und Qualität des Produkts beeinträchtigen. Gleichzeitig sollte sichergestellt werden, dass das Geschirr nach der Oberflächenbehandlung den einschlägigen nationalen Normen entspricht und sicher und ungiftig ist.
Qualitätsprüfung
Nach der Produktion muss das Weizengeschirrset auf Qualität geprüft werden, um sicherzustellen, dass die Qualität des Produkts den Standards entspricht. Die Qualitätsprüfung kann Elemente wie die Prüfung des Aussehens, der Größenmessung, der Festigkeitsprüfung, der Wasser- und Ölbeständigkeitsprüfung usw. umfassen.
Bei der Aussehensprüfung wird hauptsächlich geprüft, ob die Oberfläche des Geschirrs glatt, rissfrei, verformt und frei von Verunreinigungen ist. Bei der Größenmessung wird hauptsächlich geprüft, ob Länge, Breite, Höhe und andere Abmessungen des Geschirrs den Standards entsprechen. Bei der Festigkeitsprüfung wird hauptsächlich geprüft, ob die Druckfestigkeit und Biegefestigkeit des Geschirrs den Anforderungen entsprechen. Der wasserdichte und ölbeständige Leistungstest prüft hauptsächlich, ob die Oberfläche des Geschirrs Wasser und Öl wirksam verhindern kann.
Verpackung und Lagerung
Weizengeschirrsets, die die Qualitätsprüfung bestehen, müssen verpackt und gelagert werden, um die Qualität und Sicherheit des Produkts zu gewährleisten. Die Verpackung kann je nach Form und Größe des Produkts aus Materialien wie Papierschachteln, Plastiktüten und Schaumstoffschachteln gestaltet und hergestellt werden.
Beim Verpackungsprozess sollte darauf geachtet werden, die Geschirrsets ordentlich zu platzieren, um Kollisionen und Extrusionen zu vermeiden. Gleichzeitig sollten Produktname, Spezifikationen, Menge, Produktionsdatum, Haltbarkeit und andere Informationen auf der Verpackung angegeben werden, damit Verbraucher sie verstehen und verwenden können.
Das verpackte Weizengeschirrset sollte an einem trockenen, belüfteten und kühlen Ort gelagert werden, direkte Sonneneinstrahlung und feuchte Umgebung vermeiden. Die Lagertemperatur und Luftfeuchtigkeit sollten den Anforderungen des Produkts entsprechen, um eine stabile Qualität des Produkts zu gewährleisten.
IV. Produktionsausrüstung
Strohbrecher
Der Strohbrecher ist ein Gerät, das Weizenstroh in feine Partikel zerkleinert. Zu den gängigen Strohbrechern gehören Hammerbrecher, Messerbrecher usw. Bei der Auswahl eines Strohbrechers sollten Faktoren wie Brecheffizienz, Brechpartikelgröße und Energieverbrauch berücksichtigt werden.
Mischmischer
Der Mischmischer ist ein Gerät, das die zerkleinerten Weizenstrohpartikel und die Klebstofflösung gleichmäßig mischt und rührt. Zu den gängigen Mischmischern gehören Doppelwellenmischer, Spiralbandmischer usw. Bei der Auswahl eines Mischmischers sollten Faktoren wie Mischeffizienz, Mischgleichmäßigkeit und Energieverbrauch berücksichtigt werden.
Formform
Die Formform ist ein Gerät, das die gemischten Strohpartikel und die Klebstofflösung in Form drückt. Form und Größe der Formform sollten entsprechend den Anforderungen des Produkts entworfen und hergestellt werden. Zu den gängigen Formformen gehören Spritzgussformen, Druckgussformen, Stanzformen usw. Bei der Auswahl einer Formform sollten Faktoren wie Formgenauigkeit, Produktionseffizienz und Lebensdauer berücksichtigt werden.
Trocknungsausrüstung
Trocknungsgeräte sind Geräte, die das geformte Weizengeschirrset trocknen. Zu den gängigen Trocknungsgeräten gehören Öfen, Trockner, Tunneltrockner usw. Bei der Auswahl der Trocknungsgeräte sollten Faktoren wie Trocknungseffizienz, Trocknungstemperatur, Trocknungsgleichmäßigkeit und Energieverbrauch berücksichtigt werden.
Ausrüstung zur Oberflächenbehandlung
Bei der Oberflächenbehandlungsausrüstung handelt es sich um ein Gerät, das die Oberflächenbehandlung von Weizengeschirrsets durchführt. Zu den gängigen Oberflächenbehandlungsgeräten gehören Sprühgeräte, Tauchbeschichter, Bürstenbeschichter usw. Bei der Auswahl von Oberflächenbehandlungsgeräten sollten Faktoren wie Verarbeitungseffizienz, Gleichmäßigkeit der Verarbeitung und Energieverbrauch berücksichtigt werden.
Qualitätsprüfgeräte
Bei der Qualitätsprüfausrüstung handelt es sich um ein Gerät, das nach Abschluss der Produktion eine Qualitätsprüfung an Weizengeschirrsets durchführt. Zu den gängigen Qualitätsprüfgeräten gehören Geräte zur Prüfung des Erscheinungsbilds, Geräte zur Dimensionsmessung, Geräte zur Festigkeitsprüfung, Geräte zur Prüfung der wasserdichten und ölbeständigen Leistung usw. Bei der Auswahl der Geräte zur Qualitätsprüfung sollten Faktoren wie Prüfgenauigkeit, Prüfeffizienz und Zuverlässigkeit berücksichtigt werden.
5. Qualitätskontrolle
Rohstoffkontrolle
Kontrollieren Sie streng die Qualität der Rohstoffe, wählen Sie hochwertiges Weizenstroh, natürliche Klebstoffe und Zusatzstoffe in Lebensmittelqualität aus. Überprüfen Sie die Rohstoffe, um sicherzustellen, dass sie den relevanten nationalen Standards und Produktanforderungen entsprechen.
Richten Sie ein Bewertungs- und Managementsystem für Rohstofflieferanten ein, bewerten und prüfen Sie Lieferanten regelmäßig und stellen Sie eine stabile Rohstoffversorgung und zuverlässige Qualität sicher.
Kontrolle des Produktionsprozesses
Formulieren Sie wissenschaftliche und vernünftige Produktionsprozesse und Betriebsabläufe und befolgen Sie die Produktionsprozesse und Betriebsabläufe für die Produktion strikt. Überwachen und prüfen Sie jeden Schritt im Produktionsprozess, um eine stabile Produktqualität sicherzustellen.
Stärken Sie die Wartung und Verwaltung der Produktionsausrüstung, überprüfen und warten Sie die Produktionsausrüstung regelmäßig und stellen Sie den normalen Betrieb und die Produktionseffizienz der Produktionsausrüstung sicher.
Kontrolle der Endproduktkontrolle
Richten Sie ein strenges Endproduktkontrollsystem ein, um nach der Produktion eine umfassende Qualitätskontrolle von Weizengeschirrsets durchzuführen. Zu den Inspektionsgegenständen gehören Aussehensprüfung, Größenmessung, Festigkeitsprüfung, Wasserdichtigkeits- und Ölbeständigkeitsprüfung usw.
Verpacken und lagern Sie qualifizierte Produkte und überarbeiten oder verschrotten Sie nicht qualifizierte Produkte. Stellen Sie sicher, dass die Qualität der versendeten Produkte den Standards entspricht und sicher und zuverlässig ist.
6. Umweltschutzmaßnahmen
Rohstoffe sind umweltfreundlich
Wählen Sie abbaubares Weizenstroh als Hauptrohstoff, um die Umweltverschmutzung zu reduzieren. Wählen Sie gleichzeitig umweltfreundliche natürliche Klebstoffe und lebensmittelechte Zusatzstoffe, um den Einsatz von Substanzen zu vermeiden, die für den menschlichen Körper schädlich sind.
Umweltschutz des Produktionsprozesses
Führen Sie fortschrittliche Produktionsprozesse und -ausrüstung ein, um den Energieverbrauch und die Abfallerzeugung zu reduzieren. Verstärken Sie während des Produktionsprozesses die Kontrolle von Schadstoffen wie Staub, Abwasser und Abgasen, um die Sauberkeit und Hygiene der Produktionsumgebung sicherzustellen.
Produktumweltschutz
Das hergestellte Weizengeschirrset weist die Eigenschaft auf, abbaubar zu sein. Nach dem Gebrauch kann es in der natürlichen Umgebung in harmlose Stoffe zersetzt werden und belastet die Umwelt nicht. Gleichzeitig entspricht das Produkt den einschlägigen nationalen Standards, ist sicher und ungiftig und unbedenklich für die menschliche Gesundheit.
7. Marktaussichten
Mit der kontinuierlichen Verbesserung des Bewusstseins der Menschen für den Umweltschutz sind die Marktaussichten für abbaubares und umweltfreundliches Geschirr vielfältig. Als neue Art von umweltfreundlichem Geschirr zeichnet sich das Weizengeschirrset dadurch aus, dass es natürlich, abbaubar, sicher und ungiftig ist und den Bedürfnissen der Menschen nach Umweltschutz und Gesundheit gerecht wird. Es wird erwartet, dass die Marktnachfrage nach Weizengeschirrsets in den nächsten Jahren weiter wachsen wird, und die Marktaussichten sind sehr vielversprechend.
8. Fazit
Weizengeschirrset ist eine neue Art von umweltfreundlichem Geschirr. Mit seinen natürlichen, abbaubaren, sicheren und ungiftigen Eigenschaften hat es sich nach und nach zu einem neuen Favoriten auf dem Markt entwickelt. In diesem Artikel werden die Fabrikpraktiken von Weizengeschirr im Detail vorgestellt, einschließlich Rohstoffauswahl, Produktionsprozess, Produktionsausrüstung, Qualitätskontrolle, Umweltschutzmaßnahmen und Marktaussichten. Durch die Einführung dieses Artikels hoffen wir, dass er verwandten Unternehmen und Praktikern als Referenz dienen, die Produktion und Anwendung von Weizengeschirrsets fördern und zum Umweltschutz beitragen kann.